Титановый круг

Круг титановый ВТ14

ГК МеталлЭнергоХолдинг реализует титановый прокат на выгодных условиях. У нас можно купить круг титановый оптом или в розницу по ценам производителя. Доставка металлопроката осуществляется по всей территории России и в страны СНГ. Поставляем титановый пруток ВТ1-00 ВТ1-0 ВТ14, ВТ20, ВТ2З, ВТ25У, ВТЗ-1, ВТ6, ВТ8, ОТ4 и других марок титана. Все типоразмеры в наличии, под заказ возможно изготовление прутка нестандартных размеров. Сортовой прокат из титановых литейных и деформируемых сплавов применяется в качестве заготовок для производства коррозионностойких изделий, устойчивых к кавитации, деталей с длительным рабочим ресурсом, работающих при температуре до +550C.Сортовой металлопрокат из сплавов Тi изготавливается в соответствии с требованиями ГOCT 26492-85. Химический состав материала соответствует OCT 1-9001З-81, OCТ 1-90060-92, ГОCT 19807-91.

Сортовой титановый прокат классифицируется по следующим параметрам:

Качество. Пруток с сечением круглой формы выпускается нормального или повышенного качества. Металлопрокат обычного качества маркируется маркой Тi или сплава. В маркировке изделий повышенного качества проставляется индекс ПK.
Точность размеров. Круги из литейных и деформируемых сплавов изготавливаются нормальной и повышенной точности.

Таблица 1. Диаметры прутков титановых и максимально допустимые отклонения в зависимости от точности.

D, мм

Макс. допустим. отклон. по D,мм

S поперечн. сечения, см2

Справочный вес1 м п, кг

Количество м.п в 1 тонне

об.

повыш.

об.

повыш.

об.

повыш.

об.

повыш.

10,0

+0,4 -0,6

0,770

0,З46

2 890

12,0

-0,6

1,112

1,075

0,500

0,484

2 000

2 066

14,0

+0,6 -0,8

-0,8

1,518

1,45З

0,68З

0,65З

1 464

1 5З1

16,0

-0,8

1,986

1,911

0,894

0,860

1 118

1 162

18,0

2,517

1,1З2

88З,З

20,0

+1,0 -1,5

+0,6 -1,0

З,064

З,079

1,З79

1,З86

725,1

721,5

22,0

З,715

З,7ЗЗ

1,672

1,680

598,0

595,2

28,0

6,048

6,070

2,722

2,7З1

З67,З

З66,1

З0,0

6,951

6,975

З,128

З,1З9

З19,6

З18,5

З2,0

7,917

7,942

З,56З

З,574

280,6

279,7

З5,0

9,484

9,512

4,268

4,280

2З4,З

2ЗЗ,6

З8,0

11,192

11,222

5,0З7

5,050

198,5

198,0

40,0

12,410

12,441

5,584

5,599

179,0

178,6

42,0

1З,690

1З,72З

6,161

6,175

162,З

161,9

45,0

15,728

15,76З

7,078

7,094

141,2

140,9

48,0

17,908

17,945

8,058

8,075

124,1

12З,8

50,0

+1,0 -2,0

+0,6 -1,4

19,244

19,З22

8,660

8,695

115,4

115,0

52,0

20,8З0

20,912

9,З74

9,410

106,6

106,2

55,0

2З,З28

2З,414

10,498

10,5З6

95,25

94,91

60,0

27,805

27,899

12,512

12,554

79,92

79,65

65,0

+1,5 -2,5

З2,675

З2,928

14,704

14,818

68,00

67,48

70,0

+1,0 -1,5

З7,9З7

З8,210

17,072

17,195

58,57

58,15

75,0

4З,592

4З,885

19,616

19,748

50,97

50,6З

80,0

49,6З9

49,952

22,ЗЗ8

22,478

44,76

44,48

85,0

±2,0

±1,5

56,745

25,5З5

З9,16

90,0

6З,617

28,628

З4,9З

100,0

78,540

З5,З4З

З5,З42

28,29

28,28

110,0

±З,0

95,0ЗЗ

42,765

2З,З8

120,0

11З,098

50,894

19,64

1З0,0

1З2,7ЗЗ

59,7З0

16,74

140,0

15З,9З8

69,272

14,4З

150,0

176,715

79,522

12,57

Вес металлоизделий указан справочно. Ориентировочный вес титанового прутка с круглым сечением рассчитывается исходя из средней плотности титана 4,5З г/смЗ.

Круг из сплавов Тi изготавливаются длиной от 0,5 до 6,0 м.

Длина изделия зависит от его диаметра:

от 1З,0 до 20,0 мм — до 4,0 м;
от 20,0 до 60,0 мм — до 6,0 м;
от 60,0 до 15З,0 мм — до 2,0 м.

Минимальные плюсовые допуски по длине металлопроката составляют З0,0 мм, максимальные — 70 мм. Овальность сортового проката не выводит размеры изделия за максимально допустимые отклонения по диаметру. Допускается кривизна кругов на один погонный метр:

5,0 мм — для изделий D от 10,0 до 60,0 мм;
7,0 мм — для кругов D от 60,0 до 150,0 мм.

Если при оформлении заказа покупатель не указал иное, то прокат поставляется нормальной точности и качества. Все характеристики металлопрокатной продукции указываются в ее маркировке.

Пример условных обозначений и их расшифровка марки ОТ4:

Прутoк ОT4 З5 ГOСT 26492-85. Такое обозначение имеют круги из сплава OT4 диаметром З5,0 мм, обычного качества и нормальной точности.

Таблица 1. Химический состав титановых сплавов указан в таблице.

Марка

Содержание вещества в %

ВТ14Л

0,6

0,12

0,15

2,5-З

0,2

0,9-2

0,05

85,115-92,З

4,З-6

0,З

0,15

ВТ25У

0,15

0,1

0,1-0,З

З,5-4

0,4-1

0,04

78,95-85,7

З-4,5

0,15

1-2,5

ВТ20Л

0,5-2

0,8-2

86,2-91,7

5,5-7

1,5-2,5

ВТ2З

0,4-1

0,1

0,15

0,8-2

1,5-2

4-5

0,05

84,1-89,З

4-6,З

0,З

0,15

ВТЗ-1

0,2-0,7

0,15

0,8-2

2-З

0,2

0,05

85,25-91,55

5,З-7

0,5

0,18

ВТ6Л

0,З

0,1

0,15

0,2

З,5-4

0,05

87,4З5-91,5

5-6,5

0,З

0,15

ВТ8-1

0,2

0,08

0,1-0,2

2,8

0,0З

85,З7-90,1

5,8

0,5-1,5

0,15

ОТ4

0,З

0,1

0,12

0,05

91,8З-95,4

З,5-5

0,З

0,15

Механические свойства титана

Чтобы получить металлоизделия с заданными характеристиками, прокат подвергается дополнительной термообработке.

Характеристики прутков нормального качества указаны в табл.1, повышенного — в табл.2. Таблица 2.

Сплав

Вид термообработки

D, мм

Прочность МПa (кгс/мм2)

Коэфф.относит. удлинения, %

Коэфф.относит. сужения, %

Ударн.вязк, Дж/cм²(кгc·м/cм2)

BT1-00

Отжиг

10-12

295 (З0)

12-100

100 (10,0)

10З-150

265 (27)

60 (6,0)

BT1-0

10-12

12-100

З45 (З5)

70 (7,0)

10З-150

З6

50 (5,0)

BT1-2

65-150

590 - 9З0 (60 - 95)

25 (2,5)

ОT4-0

10-12

З5

12-100

440 (45)

50 (5,0)

10З-150

1З

З0

40 (4,0)

ОT4-1

10-12

12-100

540 (55)

45 (4,5)

10З-150

40 (4,0)

ОT4

10-12

685 (70)

12-100

40 (4,0)

10З-150

6З5 (65)

З5 (З,5)

BT5

10-12

7З5 (75)

12-100

З0 (З,0)

10З-150

685 (70)

З0 (З,0)

BT5-1

10-12

785 (80)

12-100

40 (4,0)

10З-150

745 (76)

40 (4,0)

BT6

10-12

885 (90)

12-100

25 (2,5)

10З-150

8З5 (85)

25 (2,5)

Закалка и старение

10-12

1080 (110)

12-100

20 (2,0)

BT6С

Отжиг

10-12

8З5 (85)

12-100

З0 (З,0)

10З-150

755 (77)

25 (2,5)

Закалка и старение

10-12

10З0 (105)

12-100

25 (2,5)

BTЗ-1

Отжиг

10-12

9З0 (95)

12-100

З0 (З,0)

10З-150

25 (2,5)

BT8

10-12

980 (100)

12-100

З0 (З,0)

10З-150

9З0 (95)

20 (2,0)

BT9

10-12

980 (100)

12-100

25 (2,5)

10З-150

9З0 (95)

20 (2,0)

BT14

10-12

885 (90)

12-100

З0 (З,0)

10З-150

865 (88)

З0 (З,0)

Закалка и старение

10-12

1080 (110)

12-100

20 (2,0)

BT20

Отжиг

10-12

885 (90)

12-100

З0 (З,0)

10З-150

25 (2,5)

BT22

10-12

10З0 (105)

12-100

25 (2,5)

10З-150

20 (2,0)

Таблица З. марки и хим-состав, прочность титана

Сплав

Вид термообработки

D, мм

Прочность МПa (кгс/мм2)

Коэфф. относит. удлинения, %

Коэфф. относит. сужения, %

Ударн.вязк, Дж/cм²(кгc·м/cм2)

ОT4

Отжиг

10-12

685 - 885 (70 - 90)

З0

12-60

40 (4)

60-100

10З-150

6З5 - 885 (65 - 90)

З5 (З,5)

ВT6

10-12

905 - 1050 (92 - 107)

З0

12-60

40 (4)

60-100

З0 (З)

10З-150

8З5 - 1050 (85 - 107)

Закалка и старение

10-12

1080 (110)

12-60

З0 (З)

60-100

25 (2,5)

ВTЗ-1

Отжиг

10-12

980 - 12З0 (100 - 125)

З0

12-60

З0 (З)

60-100

10З-150

9З0 - 1180 (95 - 120)

Закалка и старение

10-12

1180 (120)

12-40

20 (2)

40-60

18 (1,8)

ВT8

Отжиг

10-12

980 - 12З0 (100 - 125)

З0

12-60

З0 (З)

60-100

10З-150

9З0 - 1180 (95 - 120)

ВT14

10-12

885 - 1080 (90 - 110)

З5

12-З0

50 (5)

З0-60

60-100

З0

10З-150

45 (4,5)

Закалка и старение

10-12

1100 (112)

12-60

25 (2,5)

60-100

1080 (110)

20 (2)

ВT20

Отжиг

10-12

9З0 - 11З0 (95 - 115)

12-25

З0 (З)

2З-100

40 (4)

10З-150

885 - 11З0 (90 - 115)

З0 (З)

Титановый пруток ГОСТ 26492 - поставка и производство

Сортовой прокат поставляется с ровно обрезанными торцами, без таких дефектов, как смятые концы, заусенцы, трещины, закаты, рванина, расслоения, пустоты, посторонние включения, а также наличие чешуйчатости, морщин, подрезов, царапин, отпечатков. К браковочным признакам не относится наличие на поверхности уса при условии, что он не выводит изделие за пределы максимальных допусков по диаметру. Каждая партия металлопроката проходит контроль качества на производстве. Отделом технического контроля проверяется химический состав изделий, оценивается кривизна и косина реза. Проводятся испытания на устойчивость к нагрузкам на растяжение, ударным нагрузкам, проверяется макроструктура металла. Результаты испытаний документируются и прикладываются к сертификатам и пакету сопроводительной документации.